EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ
وصف مختصر:
EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) قضيب الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن سبيكة عالية الأداء مصممة للتطبيقات في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.
EN 1.4913 قضيب الفولاذ المقاوم للصدأ:
قضيب الفولاذ المقاوم للصدأ EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) هو سبيكة عالية الأداء مصممة للتطبيقات في بيئات ذات درجات حرارة عالية. يتكون من الكروم والموليبدينوم والنيوبيوم والفاناديوم، ويتميز بمقاومة ممتازة للأكسدة، ومقاومة للزحف، ومتانة طويلة الأمد. تُعد هذه المادة مثالية لصناعات مثل توليد الطاقة، والمعالجة الكيميائية، والفضاء، حيث تُعد خصائص القوة العالية، ومقاومة الحرارة، ومقاومة التآكل بالغة الأهمية. يجعل استقراره الحراري الفائق استخدامه مثاليًا في مكونات مثل الغلايات، والمبادلات الحرارية، والتوربينات، حيث يكون الأداء في الظروف القاسية أمرًا بالغ الأهمية.
مواصفات قضيب الفولاذ X19CrMoNbVN11-1:
| تحديد | EN 10269 |
| درجة | 1.4913، X19CrMoNbVN11-1 |
| طول | 1-12 متر والطول المطلوب |
| تشطيب السطح | أسود، مشرق |
| استمارة | دائري |
| نهاية | نهاية عادية، نهاية مشطوفة |
| شهادة اختبار الطاحونة | EN 10204 3.1 أو EN 10204 3.2 |
1.4913 قضيب من الفولاذ المقاوم للصدأ التركيب الكيميائي:
| درجة | C | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | V |
| 1.4913 | 0.17-0.23 | 0.4-0.9 | 0.025 | 0.015 | 10.0-11.5 | 0.20-0.60 | 0.5-0.8 | 0.02 | 0.1-0.3 |
كيف تتم معالجة قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ EN 1.4913 بالحرارة؟
تشمل عملية المعالجة الحرارية لقضبان الفولاذ المقاوم للصدأ EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) التلدين بالمحلول، وتخفيف الإجهاد، والتعتيق. يُجرى التلدين بالمحلول عادةً بين 1050 و1100 درجة مئوية لتجانس الهيكل وإذابة الكربيدات، يليه تبريد سريع. يُجرى تخفيف الإجهاد عند درجة حرارة تتراوح بين 600 و700 درجة مئوية لإزالة الإجهادات المتبقية من التشغيل الآلي أو اللحام. يُجرى التعتيق عند درجة حرارة تتراوح بين 700 و750 درجة مئوية لتعزيز القوة ومقاومة الزحف. تُحسّن خطوات المعالجة الحرارية هذه مقاومة المادة للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وقوتها الميكانيكية، ومقاومتها للزحف، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات عالية الحرارة.
تطبيقات قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ EN 1.4913؟
يُستخدم قضيب الفولاذ المقاوم للصدأ EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) بشكل أساسي في التطبيقات عالية الحرارة والإجهاد، حيث تتطلب قوة استثنائية ومقاومة للأكسدة ومتانة طويلة الأمد. من بين التطبيقات الرئيسية:
1. توليد الطاقة: تستخدم في محطات الطاقة، وخاصة في التوربينات البخارية، والغلايات، والمبادلات الحرارية، حيث تكون مقاومة درجات الحرارة العالية والتآكل أمرًا بالغ الأهمية.
2. صناعة الطيران: يتم استخدامها في شفرات التوربينات ومكونات المحرك وغيرها من الأجزاء ذات درجات الحرارة العالية التي يجب أن تتحمل الحرارة والضغط الشديدين في صناعة الطيران.
3. المعالجة الكيميائية: تستخدم في المفاعلات الكيميائية والمبادلات الحرارية وغيرها من المعدات المعرضة للبيئات المسببة للتآكل ودرجات الحرارة المرتفعة.
4. صناعة البتروكيماويات: مثالية للمكونات في مصانع البتروكيماويات، مثل المفاعلات وأنظمة الأنابيب، التي تعمل تحت ضغط حراري وميكانيكي مرتفع.
5. النفط والغاز: يتم استخدامه في معدات الحفر والتكرير حيث تكون القوة في درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة والتآكل ضرورية للأداء على المدى الطويل.
6. مكونات الغلايات: تستخدم في تصنيع أنابيب الغلايات وأنابيب السخان الفائق والأجزاء الحرجة الأخرى المعرضة لبيئات البخار ذات درجة الحرارة العالية.
7. المبادلات الحرارية: تستخدم في أنابيب ومكونات المبادل الحراري بسبب قدرتها على مقاومة الدورة الحرارية والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية.
1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) خصائص شريطية رئيسية
EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) سبيكة فولاذ مقاوم للصدأ عالية الأداء، مصممة لتطبيقات درجات الحرارة والإجهاد العاليين، وخاصةً في صناعات توليد الطاقة والبتروكيماويات. فيما يلي الخصائص الرئيسية لهذه المادة:
1. مقاومة درجات الحرارة العالية: نطاق درجة الحرارة: تم تصميم EN 1.4913 خصيصًا لتحمل درجات الحرارة المرتفعة، مما يجعله مثاليًا للاستخدام في محطات الطاقة والتوربينات البخارية وغيرها من البيئات ذات الحرارة العالية.
2. مقاومة ممتازة للتآكل
مقاومة الأكسدة: توفر مقاومة جيدة للأكسدة، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في البيئات القاسية ذات درجات الحرارة العالية والوسائط العدوانية.
3. قوة وصلابة جيدة: قوة عالية: توفر EN 1.4913 قوة جيدة في درجات الحرارة العالية وتحافظ على خصائصها الميكانيكية حتى تحت الضغط والأحمال العالية.
٤. تركيب السبائك: العناصر الرئيسية: تحتوي السبائك على الكروم (Cr)، والموليبدينوم (Mo)، والنيوبيوم (Nb)، والفاناديوم (V)، مما يعزز قوتها ومقاومتها للتآكل في درجات الحرارة العالية. هذا يجعلها مناسبة للتعرض طويل الأمد للبيئات ذات درجات الحرارة العالية.
5. قابلية اللحام والتشكيل الجيدة: يمكن لحام EN 1.4913 باستخدام طرق شائعة مثل TIG وMIG ولحام القطب الكهربائي المغلف، على الرغم من أنه قد يكون من المطلوب التسخين المسبق لتجنب تكوين المراحل الهشة.
6. مقاومة الزحف: يتميز السبائك بمقاومة ممتازة للزحف، مما يعني أنها تحافظ على قوتها على مدى فترات طويلة من التعرض لدرجات الحرارة العالية والضغط، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات في مجال الطاقة وتوليد الطاقة.
7. مقاومة التعب: تتمتع بمقاومة جيدة للتعب، مما يعني أنها قادرة على تحمل دورات التحميل المتكررة، وهو أمر مهم للمكونات المعرضة لظروف إجهاد متقلبة.
لماذا تختارنا؟
•يمكنك الحصول على المادة المثالية وفقًا لمتطلباتك بأقل سعر ممكن.
•نقدم أيضًا أسعار إعادة التصنيع، وFOB، وCFR، وCIF، والتوصيل من الباب إلى الباب. ننصحك بعقد صفقة شحن، فهي اقتصادية جدًا.
•المواد التي نقدمها قابلة للتحقق بشكل كامل، بدءًا من شهادة اختبار المواد الخام وحتى البيان النهائي للأبعاد. (ستظهر التقارير حسب المتطلبات)
•نحن نضمن الرد خلال 24 ساعة (عادة في نفس الساعة)
•توفير تقرير SGS، TUV، BV 3.2.
•نحن ملتزمون تمامًا تجاه عملائنا. إذا لم نتمكن من تلبية متطلباتكم بعد دراسة جميع الخيارات، فلن نُضلّلكم بوعود كاذبة، مما سيُسهم في بناء علاقات جيدة معكم.
•توفير خدمة متكاملة.
تعبئة قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ:
1. التعبئة والتغليف مهمة للغاية خاصة في حالة الشحنات الدولية التي تمر فيها الشحنة عبر قنوات مختلفة للوصول إلى الوجهة النهائية، لذلك نولي اهتمامًا خاصًا فيما يتعلق بالتغليف.
٢. تُغلّف شركة ساكي ستيل بضائعها بطرق متعددة بناءً على نوع المنتج. نُغلّف منتجاتنا بطرق متعددة، مثل:
