شريط المطروقات من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للشيخوخة
وصف قصير:
التقسية بالعمر، والمعروفة أيضًا باسم تصلب الترسيب، هي عملية معالجة حرارية تعمل على تحسين قوة وصلابة بعض السبائك، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ. الهدف من التقسية بالعمر هو تحفيز ترسيب الجزيئات الدقيقة داخل مصفوفة الفولاذ المقاوم للصدأ، والتي يقوي المادة.
شريط المطروقات من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للشيخوخة:
المطروقات عبارة عن مكونات معدنية يتم تشكيلها من خلال عملية تزوير، حيث يتم تسخين المادة ثم طرقها أو ضغطها بالشكل المطلوب. غالبًا ما يتم اختيار المطروقات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لمقاومتها للتآكل، وقوتها، ومتانتها، مما يجعلها مناسبة لمختلف التطبيقات، بما في ذلك الفضاء الجوي. والنفط والغاز والمزيد. إن الحدادة على شكل شريط هي شكل محدد من المعدن المطروق الذي عادة ما يكون له شكل طويل ومستقيم، يشبه القضيب أو القضيب. غالبًا ما تستخدم القضبان في التطبيقات التي يكون فيها طول المواد مستمرًا ومستقيمًا هناك حاجة إليها، كما هو الحال في بناء الهياكل أو كمواد خام للمعالجة الإضافية.
مواصفات شريط المطروقات المتصلبة للعمر:
| درجة | 630,631,632,634,635 |
| معيار | أستم A705 |
| القطر | 100 - 500 ملم |
| تكنولوجيا | مزورة، المدرفلة على الساخن |
| طول | 1 إلى 6 أمتار |
| المعالجة الحرارية | صلب ناعم، محلول صلب، مروي ومخفف |
التركيب الكيميائي للشريط المزورة:
| درجة | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0.07 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
| 631 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-18 | 6.5-7.75 | - | 0.75-1.5 | - | - |
| 632 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 14-16 | 6.5-7.75 | 2.0-3.0 | 0.75-1.5 | - | - |
| 634 | 0.10-0.15 | 0.50-1.25 | 0.040 | 0.030 | 0.5 | 15-16 | 4-5 | 2.5-3.25 | - | - | - |
| 635 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-17.5 | 6-7.5 | - | 0.40 | 0.40-1.20 | - |
الخواص الميكانيكية للشريط المزورة:
| يكتب | حالة | قوة الشد كسي[MPa] | قوة الخضوع ksi[MPa] | استطالة٪ | صلابة روك-ويل C |
| 630 | H900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| ح925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| ح1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | RH950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| ث1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | RH950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| ث1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
ما هو تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ بهطول الأمطار؟
الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب، والذي يشار إليه غالبًا باسم "الفولاذ المقاوم للصدأ PH"، هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يخضع لعملية تسمى تصلب الترسيب أو تصلب العمر. تعمل هذه العملية على تعزيز الخواص الميكانيكية للمادة، وخاصة قوتها وصلابتها. الأكثر شيوعا تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ هو17-4 ف(ASTM A705 Grade 630)، ولكن الدرجات الأخرى، مثل 15-5 PH و13-8 PH، تندرج أيضًا ضمن هذه الفئة. عادةً ما يتم خلط الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب مع عناصر مثل الكروم والنيكل والنحاس وأحيانًا الألومنيوم. إن إضافة عناصر صناعة السبائك هذه يعزز تكوين الرواسب أثناء عملية المعالجة الحرارية.
كيف يتم تصلب ترسيب الفولاذ المقاوم للصدأ؟
يتضمن الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالعمر عملية من ثلاث خطوات. في البداية، تخضع المادة للمعالجة بمحلول بدرجة حرارة عالية، حيث تذوب الذرات المذابة لتشكل محلولًا أحادي الطور. وهذا يؤدي إلى تكوين العديد من النوى أو "المناطق" المجهرية على المعدن. بعد ذلك، يحدث تبريد سريع يتجاوز حد الذوبان، مما يؤدي إلى تكوين محلول صلب مفرط التشبع في حالة شبه مستقرة. في الخطوة الأخيرة، يتم تسخين المحلول فوق التشبع إلى درجة حرارة متوسطة، مما يؤدي إلى هطول الأمطار. ثم يتم الاحتفاظ بالمادة في هذه الحالة حتى تخضع للتصلب. تتطلب عملية التصلب الناجحة بالعمر أن تكون تركيبة السبيكة ضمن حد الذوبان، مما يضمن فعالية العملية.
ما هي أنواع الفولاذ المتصلب بالترسيب؟
يأتي الفولاذ المتصلب بالترسيب في أنواع مختلفة، كل منها مصمم خصيصًا لتلبية متطلبات الأداء والتطبيق المحددة. تشمل الأصناف الشائعة 17-4 PH، 15-5 PH، 13-8 PH، 17-7 PH، A-286، Custom 450، Custom 630 (17-4 فMod) وCarpenter Custom 455. توفر هذه الفولاذات مزيجًا من القوة العالية ومقاومة التآكل والصلابة، مما يجعلها مناسبة للصناعات المتنوعة مثل الطيران والسيارات والمعالجة الطبية والكيميائية. يعتمد اختيار الفولاذ المقاوم للترسيب على عوامل مثل بيئة التطبيق وأداء المواد ومواصفات التصنيع.
التعبئة:
1. التعبئة مهمة جدًا خاصة في حالة الشحنات الدولية التي تمر فيها الشحنة عبر قنوات مختلفة للوصول إلى الوجهة النهائية، لذلك نولي اهتمامًا خاصًا بالتعبئة.
2. تقوم شركة Saky Steel بتعبئة بضائعنا بعدة طرق بناءً على المنتجات. نقوم بتعبئة منتجاتنا بطرق متعددة، مثل،
