Ⅰ.የሙቀት ሕክምና መሠረታዊ ጽንሰ-ሐሳብ.

A.የሙቀት ሕክምና መሠረታዊ ጽንሰ-ሐሳብ.
መሠረታዊ ንጥረ ነገሮች እና ተግባራትየሙቀት ሕክምና:
1. ማሞቂያ
ዓላማው አንድ ወጥ እና ጥሩ የኦስቲኔት መዋቅር ማግኘት ነው.
2.መያዝ
ግቡ የሥራው ክፍል በደንብ እንዲሞቅ እና ዲካርበርራይዜሽን እና ኦክሳይድን ለመከላከል ነው.
3.ማቀዝቀዝ
ዓላማው ኦስቲንትን ወደ ተለያዩ ጥቃቅን መዋቅሮች መለወጥ ነው.
ከሙቀት ሕክምና በኋላ ጥቃቅን መዋቅሮች
በማሞቅ እና በመያዝ በማቀዝቀዣው ሂደት ውስጥ ኦስቲንቴይት እንደ ማቀዝቀዣው መጠን ወደ ተለያዩ ጥቃቅን ነገሮች ይለወጣል. የተለያዩ ጥቃቅን መዋቅሮች የተለያዩ ባህሪያትን ያሳያሉ.
ለ.የሙቀት ሕክምና መሠረታዊ ጽንሰ-ሐሳብ.
በማሞቅ እና በማቀዝቀዝ ዘዴዎች እንዲሁም በአረብ ብረት ጥቃቅን እና ባህሪያት ላይ የተመሰረተ ምደባ.
1.ተለምዷዊ የሙቀት ሕክምና (አጠቃላይ የሙቀት ሕክምና)፡የማቀዝቀዝ፣የማበሳጨት፣የመደበኛነት፣የማጥፋት
2.Surface Heat Treatment፡Surface Quenching,Induction Heating Surface Quenching,Flame Heating Surface Quenching,Electrical Contact Heating Heating Surface Quenching.
3.የኬሚካል ሙቀት ሕክምና፡ካርበሪዚንግ፣ኒትሪዲንግ፣ካርቦኒትሪዲንግ።
4.ሌሎች የሙቀት ሕክምናዎች ቁጥጥር የሚደረግበት የከባቢ አየር ሙቀት ሕክምና ፣የቫኩም ሙቀት ሕክምና ፣የተበላሸ የሙቀት ሕክምና።

C. የአረብ ብረቶች ወሳኝ የሙቀት መጠን

የአረብ ብረት ወሳኝ የለውጥ ሙቀት በሙቀት ሕክምና ወቅት የማሞቅ, የመቆየት እና የማቀዝቀዝ ሂደቶችን ለመወሰን አስፈላጊ መሠረት ነው. በብረት-ካርቦን ደረጃ ንድፍ ይወሰናል.

ቁልፍ መደምደሚያ፡-የአረብ ብረት ትክክለኛ ወሳኝ የለውጥ ሙቀት ሁል ጊዜ ከቲዎሬቲካል ወሳኝ የለውጥ ሙቀት በኋላ ነው. ይህ ማለት በማሞቅ ጊዜ ከመጠን በላይ ማሞቅ ያስፈልጋል, እና በማቀዝቀዝ ወቅት ማቀዝቀዝ አስፈላጊ ነው.

Ⅱ. ብረትን ማደንዘዝ እና መደበኛ ማድረግ

1. የመረበሽ ፍቺ
አኒሊንግ ብረትን ከወሳኙ ነጥብ በላይ ወይም በታች ባለው የሙቀት መጠን ማሞቅን ያካትታል AC₁ በዛ የሙቀት መጠን ይይዘው እና ከዚያም በዝግታ ማቀዝቀዝ፣ አብዛኛውን ጊዜ በምድጃ ውስጥ፣ ወደ ሚዛናዊነት ቅርብ የሆነ መዋቅር።
2. የመጥፋት ዓላማ
① ጥንካሬን ለማሽን ማስተካከል፡ በHB170 ~ 230 ክልል ውስጥ የማሽን ጥንካሬን ማግኘት።
②ቀሪ ጭንቀትን ያስወግዱ፡ በሚቀጥሉት ሂደቶች መበላሸትን ወይም መሰንጠቅን ይከላከላል።
③የእህል አወቃቀሩን አጣራ፡ጥቃቅን መዋቅርን ያሻሽላል።
④ ለመጨረሻ የሙቀት ሕክምና ዝግጅት፡ ለቀጣይ ማጥፋት እና ማቀዝቀዝ (spheroidized) pearliteን ያገኛል።

3.Spheroidizing Annealing
የሂደቱ ዝርዝር መግለጫዎች፡ የማሞቂያ ሙቀት ከ Ac₁ ነጥብ አጠገብ ነው።
ዓላማው: በሲሚንቶ ወይም በካርቦይድ ውስጥ በአረብ ብረት ውስጥ, ጥራጥሬን (ስፌሮይድድ) ዕንቁ (pearlite) እንዲፈጠር ማድረግ.
የሚመለከተው ክልል፡- eutectoid እና hypereutectoid ጥንቅሮች ላሉት ብረቶች ያገለግላል።
4.Diffusing Annealing (Homogenizing Annealing)
የሂደቱ ዝርዝር መግለጫዎች፡ የማሞቅ ሙቀት በደረጃው ዲያግራም ላይ ካለው የሶልቫስ መስመር ትንሽ በታች ነው።
ዓላማው: መለያየትን ለማጥፋት.

① ለዝቅተኛ -የካርቦን ብረትከ 0.25% ያነሰ የካርቦን ይዘት ያለው, እንደ ፕሪፓራቶሪ የሙቀት ሕክምና ከማደንዘዝ ይልቅ መደበኛ ማድረግ ይመረጣል.
②ለመካከለኛ የካርቦን ብረት በ0.25% እና 0.50% መካከል የካርቦን ይዘት ያለው፣ አንድም ማደንዘዣ ወይም መደበኛ ማድረግ እንደ ሙቀት ማከሚያነት ሊያገለግል ይችላል።
③ከመካከለኛ እስከ ከፍተኛ የካርቦን ብረት በ0.50% እና 0.75% መካከል የካርቦን ይዘት ያለው፣ ሙሉ በሙሉ ማደንዘዝ ይመከራል።
④ ለከፍተኛ -የካርቦን ብረትከ 0.75% በላይ የካርቦን ይዘት ያለው, መደበኛነት በመጀመሪያ የ Fe₃C ኔትወርክን ለማስወገድ ይጠቅማል, ከዚያም ስፓይሮይዲንግ annealing ይከተላል.

Ⅲ. ብረትን ማጥፋት እና ማሞቅ

A.Quenching
1. Quenching ፍቺ፡- Quenching ብረትን ከ AC₃ ወይም AC₁ በላይ በሆነ የሙቀት መጠን ማሞቅ፣ በዚያ የሙቀት መጠን በመያዝ እና ማርቴንሲት ለመፍጠር ከወሳኙ የማቀዝቀዝ መጠን በሚበልጥ ፍጥነት ማቀዝቀዝን ያካትታል።
2. የ Quenching ዓላማ፡- ዋናው ግቡ ማርቴንሲት (ወይም አንዳንዴ ዝቅተኛ ባይኒት) ማግኘት ሲሆን ጥንካሬን ለመጨመር እና የአረብ ብረትን የመቋቋም ችሎታ ለመልበስ ነው። ለብረት ብረት በጣም አስፈላጊ ከሆኑት የሙቀት ሕክምና ሂደቶች ውስጥ አንዱ Quenching ነው.
ለተለያዩ የአረብ ብረት ዓይነቶች የ 3.Quenching ሙቀቶችን መወሰን
Hypoeutectoid Steel: Ac₃ + 30 ° ሴ እስከ 50 ° ሴ
ኢውቴክቶይድ እና ሃይፐርዩቴክቶይድ ብረት፡ Ac₁ + 30°C እስከ 50°C
ቅይጥ ብረት: 50 ° ሴ እስከ 100 ° ሴ ወሳኝ የሙቀት መጠን በላይ

4. ሃሳባዊ የኳንችንግ መካከለኛ የማቀዝቀዝ ባህሪያት፡-
ከ "አፍንጫ" በፊት ቀስ ብሎ ማቀዝቀዝ የሙቀት መጠን: የሙቀት ጭንቀትን በበቂ ሁኔታ ለመቀነስ.
ከፍተኛ የማቀዝቀዝ አቅም በ "አፍንጫ" አቅራቢያ ያለው የሙቀት መጠን: ማርቲንሲቲክ ያልሆኑ መዋቅሮችን ለመከላከል.
በ M₅ ነጥብ አቅራቢያ ቀስ ብሎ ማቀዝቀዝ፡- በማርቴንሲቲክ ለውጥ የሚፈጠረውን ጭንቀት ለመቀነስ።

5.Quenching ዘዴዎች እና ባህሪያቸው፡-
①ቀላል ማጥፋት፡ ለመስራት ቀላል እና ለአነስተኛና ቀላል ቅርጽ ያላቸው የስራ ክፍሎች ተስማሚ። የተገኘው ማይክሮስትራክሽን ማርቴንሲት (ኤም) ነው.
② ድርብ ማጥፋት፡ የበለጠ ውስብስብ እና ለመቆጣጠር አስቸጋሪ የሆነ፣ ውስብስብ ቅርጽ ላለው ከፍተኛ የካርቦን ብረት እና ትላልቅ ቅይጥ ብረት ስራዎች ጥቅም ላይ ይውላል። የተገኘው ማይክሮስትራክሽን ማርቴንሲት (ኤም) ነው.
③ የተሰበረ ኩንችንግ፡ የበለጠ ውስብስብ ሂደት፣ ለትልቅ፣ ውስብስብ ቅርጽ ያለው ቅይጥ ብረት ስራ ስራ ላይ ይውላል። የተገኘው ማይክሮስትራክሽን ማርቴንሲት (ኤም) ነው.
④ Isothermal Quenching: ለትንሽ ውስብስብ ቅርጽ ያላቸው የስራ ክፍሎች ከፍተኛ መስፈርቶች ያገለገሉ. የተገኘው ማይክሮስትራክቸር የታችኛው bainite (B) ነው.

Hardenability ተጽዕኖ 6.Factors
የጠንካራነት ደረጃ በአረብ ብረት ውስጥ ባለው እጅግ በጣም ቀዝቃዛ ኦስቲኔት መረጋጋት ላይ የተመሰረተ ነው. እጅግ በጣም ቀዝቃዛው የኦስቲኒት ከፍተኛ መረጋጋት, ጥንካሬው የተሻለ ይሆናል, እና በተቃራኒው.
እጅግ በጣም ቀዝቃዛ በሆነው Austenite መረጋጋት ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ነገሮች፡-
የ C-Curve አቀማመጥ: C-curve ወደ ቀኝ ከተቀየረ, ለመጥፋት ወሳኝ የማቀዝቀዣ መጠን ይቀንሳል, ጥንካሬን ያሻሽላል.
ቁልፍ መደምደሚያ፡-
የ C-curve ወደ ቀኝ የሚቀይር ማንኛውም ምክንያት የአረብ ብረት ጥንካሬን ይጨምራል.
ዋና ምክንያት፡
ኬሚካላዊ ቅንብር፡ ከኮባልት (ኮ) በስተቀር ሁሉም በaustenite የሚሟሟ ቅይጥ ንጥረ ነገሮች ጥንካሬን ይጨምራሉ።
የካርቦን ይዘቱ በካርቦን አረብ ብረት ውስጥ ወደ eutectoid ስብጥር በቀረበ መጠን የ C-curve ወደ ቀኝ ሲቀየር እና ጥንካሬው ከፍ ያለ ነው።

7.የጠንካራ ጥንካሬን መወሰን እና ውክልና
①የፍጻሜ ኩንች ጠንካራነት ፈተና፡ ጠንካራነት የሚለካው የመጨረሻውን የፈተና ዘዴ በመጠቀም ነው።
②ወሳኙ የኳንች ዲያሜትር ዘዴ፡ ወሳኝ የማጥፊያ ዲያሜትር (D₀) በአንድ የተወሰነ የማጥፊያ ሚድ ውስጥ ሙሉ በሙሉ ሊጠናከር የሚችለውን ከፍተኛውን የአረብ ብረት ዲያሜትር ይወክላል።

B. ቆጣቢ

1. የ Tempering ፍቺ
ቴምፕሪንግ የሙቀት ሕክምና ሂደት ነው ፣ ብረት ከ A₁ በታች በሆነ የሙቀት መጠን ይሞቃል ፣ በዚያ የሙቀት መጠን ይያዛል እና ከዚያም ወደ ክፍል የሙቀት መጠን ይቀዘቅዛል።
2. የቁጣ ዓላማ
ቀሪ ጭንቀትን ይቀንሱ ወይም ያስወግዱ፡- የስራው አካል መበላሸትን ወይም መሰንጠቅን ይከላከላል።
ቀሪውን Austenite ይቀንሱ ወይም ያስወግዱ፡ የስራውን ስፋት ያረጋጋል።
የተሰበረ ብረትን ያስወግዱ፡-የማይክሮ አወቃቀሩን እና ንብረቶቹን የ workpiece መስፈርቶችን ለማሟላት ያስተካክላል።
ጠቃሚ ማሳሰቢያ: ብረት ከጠፋ በኋላ ወዲያውኑ መሞቅ አለበት.

3.የሙቀት ሂደቶች

1. ዝቅተኛ የሙቀት መጠን
ዓላማው፡ ጭንቀትን ለመቀነስ፣ የሥራውን ጥንካሬ ለማሻሻል፣ እና ከፍተኛ ጥንካሬን ያግኙ እና የመቋቋም ችሎታን ይለብሱ።
የሙቀት መጠን: 150 ° ሴ ~ 250 ° ሴ.
አፈጻጸም፡ ግትርነት፡ HRC 58 ~ 64. ከፍተኛ ጥንካሬ እና የመልበስ መከላከያ።
አፕሊኬሽኖች፡ መሳሪያዎች፣ ሻጋታዎች፣ ተሸካሚዎች፣ የካርበሪድ ክፍሎች እና የገጸ-ጠንካራ ክፍሎች።
2.High Tempering
ዓላማው: ከበቂ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ጋር ከፍተኛ ጥንካሬን ለማግኘት.
የሙቀት መጠን: 500 ° ሴ ~ 600 ° ሴ.
አፈጻጸም: ጠንካራነት: HRC 25 ~ 35. ጥሩ አጠቃላይ የሜካኒካል ባህሪያት.
አፕሊኬሽኖች፡ ዘንጎች፣ ጊርስ፣ ማገናኛ ዘንጎች፣ ወዘተ.
የሙቀት ማስተካከያ
ፍቺ፡- ከፍተኛ የሙቀት መጠን ባለው የሙቀት መጠን ማቀዝቀዝ (thermal refining) ወይም በቀላሉ መለቀቅ (thermal refining) ይባላል። በዚህ ሂደት የሚታከመው አረብ ብረት በጣም ጥሩ አጠቃላይ አፈፃፀም ያለው ሲሆን በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል.

Ⅳ.የብረት ንጣፍ ሙቀት ሕክምና

A.Surface Quenching of Steels

1. Surface Hardening ፍቺ
የወለል ንጣፉን ማጠንከሪያ በፍጥነት በማሞቅ እና ከዚያም በፍጥነት በማቀዝቀዝ የስራውን ወለል ንጣፍ ለማጠናከር የተነደፈ የሙቀት ሕክምና ሂደት ነው። ይህ ሂደት የሚከናወነው የአረብ ብረት ኬሚካላዊ ቅንብርን ወይም የእቃውን ዋና መዋቅር ሳይቀይር ነው.
2. ለገጽታ ማጠንከሪያ እና ለድህረ-ማጠናከሪያ መዋቅር የሚያገለግሉ ቁሳቁሶች
ለገጽታ ማጠንከሪያ የሚያገለግሉ ቁሳቁሶች
የተለመዱ ቁሳቁሶች: መካከለኛ የካርቦን ብረት እና መካከለኛ የካርበን ቅይጥ ብረት.
ቅድመ-ህክምና፡የተለመደ ሂደት፡ሙቀት። የዋና ንብረቶቹ ወሳኝ ካልሆኑ በምትኩ መደበኛ ማድረግን መጠቀም ይቻላል።
የድህረ-ማጠናከሪያ መዋቅር
የገጽታ መዋቅር፡ የገጽታ ንብርብሩ ብዙውን ጊዜ እንደ ማርቴንሲት ወይም ባይኒት ያሉ ጠንካራ መዋቅር ይፈጥራል፣ ይህም ከፍተኛ ጥንካሬን እና የመልበስ መከላከያን ይሰጣል።
ዋና መዋቅር: የአረብ ብረት እምብርት እንደ ቅድመ-ህክምና ሂደት እና የመሠረት ቁሳቁስ ባህሪያት ላይ በመመርኮዝ እንደ ዕንቁ ወይም የሙቀት ሁኔታን የመሳሰሉ ዋናውን መዋቅር በአጠቃላይ ይይዛል. ይህ ኮር ጥሩ ጥንካሬ እና ጥንካሬን እንደሚጠብቅ ያረጋግጣል.

B. የኢንደክሽን ወለል ማጠንከሪያ ባህሪያት
1.High Heating Temperature and Rapid Temperature Rise፡ Induction surface hardening በተለምዶ ከፍተኛ የሙቀት ሙቀትን እና ፈጣን የሙቀት መጠንን ያካትታል፣ ይህም በአጭር ጊዜ ውስጥ ፈጣን ማሞቂያ እንዲኖር ያስችላል።
2.Fine Austenite የእህል ውቅር በገጽታ ንብርብር፡- በፍጥነት በማሞቅ እና በቀጣይ የማጥፋት ሂደት፣የላይኛው ሽፋኑ ጥሩ የኦስቲኔት እህሎች ይፈጥራል። ካጠፋ በኋላ፣ መሬቱ በዋነኛነት ጥሩ ማርቴንሲት ይዟል፣ ጥንካሬው በተለምዶ ከ2-3 HRC ከተለመደው ማጥፋት ይበልጣል።
3.Good Surface Quality: በአጭር ጊዜ የማሞቅ ጊዜ ምክንያት, የ workpiece ወለል ለኦክሳይድ እና ለመጥፋት የተጋለጠ ነው, እና quenching-induced deformation ይቀንሳል, ጥሩ የገጽታ ጥራትን ያረጋግጣል.
4.High Fatigue Strength: ላይ ላዩን ንብርብር ውስጥ Martensitic ዙር ለውጥ compressive ውጥረት ያመነጫል, ይህም workpiece ያለውን ድካም ጥንካሬ ይጨምራል.
5.High Production Efficiency: የኢንደክሽን ወለል ማጠንከሪያ ለጅምላ ምርት ተስማሚ ነው, ከፍተኛ የአሠራር ቅልጥፍናን ያቀርባል.

C.የኬሚካል ሙቀት ሕክምናን መመደብ
ካርበሪንግ

ዲ. ጋዝ ካርቦሪዚንግ
ጋዝ ካርቦሪዚንግ አንድ workpiece በታሸገ ጋዝ carburizing እቶን ውስጥ ማስቀመጥ እና ብረት ወደ austenite የሚቀይር ሙቀት ወደ የሚሞቅ ነው ሂደት ነው. ከዚያም, አንድ carburizing ወኪል ወደ እቶን ውስጥ ያንጠባጥባሉ ነው, ወይም carburizing ከባቢ አየር በቀጥታ አስተዋውቋል ነው, የካርቦን አተሞች workpiece ላይ ላዩን ንብርብር ውስጥ እንዲሰራጭ በመፍቀድ. ይህ ሂደት የካርቦን ይዘት (wc%) በ workpiece ወለል ላይ ይጨምራል።
የካርበሪንግ ወኪሎች;
• በካርቦን የበለጸጉ ጋዞች፡- እንደ ከሰል ጋዝ፣ ፈሳሽ ጋዝ (ኤልፒጂ)፣ ወዘተ.
• ኦርጋኒክ ፈሳሾች፡- እንደ ኬሮሲን፣ ሜታኖል፣ ቤንዚን፣ ወዘተ.
የካርበሪንግ ሂደት መለኪያዎች፡-
• የካርበሪንግ ሙቀት፡ 920 ~ 950 ° ሴ.
• የካርበሪንግ ጊዜ፡- በሚፈለገው የካርበሪድ ንብርብር ጥልቀት እና በካርበሪዚንግ የሙቀት መጠን ይወሰናል።

E.የሙቀት ሕክምና ከካርበሪንግ በኋላ
ብረት ከካርቦሃይድሬት በኋላ የሙቀት ሕክምና መደረግ አለበት.
ከካርቦሃይድሬት በኋላ የሙቀት ሕክምና ሂደት;
√Quenching + ዝቅተኛ የሙቀት መጠን መጨመር
1.Direct Quenching After Pre-Cooling + Low-Temperature Tempering: The workpiece ከካርቦሪዚንግ የሙቀት መጠን ቀድመው በማቀዝቀዝ ብቻ ከኮር አር ሙቀት በላይ እና ከዚያም ወዲያውኑ ይጠፋል, ከዚያም ዝቅተኛ የሙቀት መጠን በ 160 ~ 180 ° ሴ.
ቅድመ-የማቀዝቀዝ በኋላ 2.Single Quenching + ዝቅተኛ-ሙቀት ሙቀት: carburizing በኋላ, workpiece ቀስ በቀስ ወደ ክፍል የሙቀት መጠን ይቀዘቅዛል, ከዚያም quenching እና ዝቅተኛ-ሙቀት tempering ለ rehenching.
3.Double Quenching ከቅድመ-ማቀዝቀዝ በኋላ + ዝቅተኛ-ሙቀት የሙቀት መጠን: ከካርበሪንግ እና ከቀዘቀዘ በኋላ, የ workpiece ዝቅተኛ የሙቀት መጠን የሙቀት መጠን ተከትሎ, ማሞቂያ እና quenching ሁለት ደረጃዎችን ያልፋል.

Ⅴ.የብረት ብረት የኬሚካል ሙቀት ሕክምና

የኬሚካል ሙቀት ሕክምና 1.Definition
ኬሚካላዊ ሙቀት ሕክምና ብረት workpiece አንድ የተወሰነ ንቁ መካከለኛ ውስጥ ማስቀመጥ, የጦፈ, እና የሙቀት ላይ ተይዟል ውስጥ ሙቀት ሕክምና ሂደት ነው, መካከለኛ ውስጥ ንቁ አቶሞች workpiece ላይ ላዩን ውስጥ እንዲሰራጭ በመፍቀድ. ይህ የኬሚካላዊ ውህደቱን እና የ workpiece ገጽን ማይክሮ መዋቅር ይለውጣል, በዚህም ባህሪያቱን ይለውጣል.
የኬሚካል ሙቀት ሕክምና 2.Basic ሂደት
መበስበስ: በማሞቅ ጊዜ, ንቁው መካከለኛ መበስበስ, ንቁ አተሞችን ይለቀቃል.
መምጠጥ፡- አክቲቭ አተሞች በአረብ ብረት ላይ ተጣብቀው ወደ ብረቱ ጠንካራ መፍትሄ ይቀልጣሉ።
ስርጭት፡- በብረት ብረት ላይ የሚሟሟት ንቁ አቶሞች ወደ ውስጠኛው ክፍል ይፈልሳሉ።
የኢንደክሽን ወለል ማጠንከሪያ ዓይነቶች
ሀ.ከፍተኛ-ድግግሞሽ ማስገቢያ ማሞቂያ
የአሁኑ ድግግሞሽ: 250 ~ 300 kHz.
የተጠናከረ የንብርብር ጥልቀት: 0.5 ~ 2.0 ሚሜ.
አፕሊኬሽኖች: መካከለኛ እና ትንሽ ሞጁል ጊርስ እና ከትንሽ እስከ መካከለኛ መጠን ያላቸው ዘንጎች.
b.መካከለኛ-ድግግሞሽ ማስገቢያ ማሞቂያ
የአሁኑ ድግግሞሽ: 2500 ~ 8000 kHz.
የተጠናከረ የንብርብር ጥልቀት: 2 ~ 10 ሚሜ.
አፕሊኬሽኖች፡ ትላልቅ ዘንጎች እና ከትልቅ እስከ መካከለኛ ሞጁል ጊርስ።
ሐ.የኃይል-ድግግሞሽ ማስገቢያ ማሞቂያ
የአሁኑ ድግግሞሽ: 50 Hz.
የተጠናከረ የንብርብር ጥልቀት: 10 ~ 15 ሚሜ.
አፕሊኬሽኖች፡ በጣም ጥልቅ የሆነ ጠንካራ ንብርብር የሚያስፈልጋቸው የስራ ክፍሎች።

3. ኢንዳክሽን Surface Hardening
የኢንደክሽን ወለል ማጠንከሪያ መሰረታዊ መርህ
የቆዳ ውጤት;
በ induction ጠመዝማዛ ውስጥ alternating የአሁኑ workpiece ላይ ላዩን ላይ አንድ የአሁኑ ያነሳሳቸዋል ጊዜ, አብዛኛው የአሁኑ የአሁኑ workpiece የውስጥ በኩል ማለፍ ማለት ይቻላል ምንም የአሁኑ ሳለ, ላይ ላዩን አጠገብ አተኮርኩ ነው. ይህ ክስተት የቆዳ ውጤት በመባል ይታወቃል.
የማስገቢያ ወለል ማጠንከሪያ መርህ፡-
በቆዳው ውጤት ላይ በመመርኮዝ, የ workpiece ወለል በፍጥነት ወደ austenitizing ሙቀት (800 ~ 1000 ° ሴ በጥቂት ሰከንዶች ውስጥ እየጨመረ) ወደ workpiece ያለውን የውስጥ ማለት ይቻላል ሳይሞቅ ይቆያል ሳለ. የሥራው ክፍል በውሃ በመርጨት ይቀዘቅዛል ፣ ይህም የገጽታ ጥንካሬን ያገኛል።

4.Temper Brittleness
በብረት ብረት ውስጥ የሙቀት መጠን መጨመር
የሙቀት መሰባበር የሚያመለክተው በተወሰኑ ሙቀቶች ላይ በሚበሳጭበት ጊዜ የብረታ ብረት ተፅእኖ ጥንካሬ በእጅጉ የሚቀንስበትን ክስተት ነው።
የመጀመሪያው የሙቀት መሰባበር ዓይነት
የሙቀት መጠን: 250 ° ሴ እስከ 350 ° ሴ.
ባህሪያት፡ በዚህ የሙቀት ክልል ውስጥ የተሟጠጠ ብረት ከተበተነ፣ ሊወገድ የማይችል ይህን የመሰለ ብስባሽነት የመፍጠር እድሉ ከፍተኛ ነው።
መፍትሄ፡- በዚህ የሙቀት ክልል ውስጥ የሚጠፋ ብረትን ከማቀዝቀዝ ይቆጠቡ።
የመጀመሪያው የቁጣ መሰባበር ዝቅተኛ የሙቀት መጠን መሰባበር ወይም ሊቀለበስ የማይችል የሙቀት መሰባበር በመባልም ይታወቃል።

Ⅵ.የሚያበሳጭ

1.Tempering quenching የሚከተል የመጨረሻ ሙቀት ሕክምና ሂደት ነው.
የታሸጉ አረብ ብረቶች ለምን ሙቀት ያስፈልጋቸዋል?
ከጥቅም በኋላ ማይክሮስትራክቸር፡- ከጠፋ በኋላ የአረብ ብረት ማይክሮ structure በተለምዶ ማርቴንሲት እና ቀሪ ኦስቲኔትትን ያካትታል። ሁለቱም ተለዋዋጭ ደረጃዎች ናቸው እና በተወሰኑ ሁኔታዎች ውስጥ ይለወጣሉ.
የማርቴንሲት ባህርያት፡Martensite በከፍተኛ ጥንካሬ ነገር ግን ከፍተኛ ስብራት (በተለይም ከፍተኛ የካርቦን መርፌ መሰል ማርቴንሲት ውስጥ) የሚታወቅ ሲሆን ይህም ለብዙ አፕሊኬሽኖች የአፈጻጸም መስፈርቶችን አያሟላም።
የማርቴንሲቲክ ትራንስፎርሜሽን ባህሪዎች ወደ ማርቴንሲት መለወጥ በጣም በፍጥነት ይከሰታል። ከመጥፋት በኋላ, የስራው አካል ወደ መበላሸት ወይም ስንጥቅ ሊመራ የሚችል ውስጣዊ ውስጣዊ ጭንቀቶች አሉት.
ማጠቃለያ-የስራው አካል ከጠፋ በኋላ በቀጥታ መጠቀም አይቻልም! የሙቀት መጨመር ውስጣዊ ጭንቀቶችን ለመቀነስ እና የስራውን ጥንካሬ ለማሻሻል, ለአጠቃቀም ምቹ እንዲሆን ማድረግ አስፈላጊ ነው.

2.በጠንካራነት እና በማጠንከር አቅም መካከል ያለው ልዩነት፡-
ጠንካራነት;
ጥንካሬ (ጠንካራነት) ብረትን ከመጥፋት በኋላ የተወሰነ ጥልቀት (የደረቅ ንብርብር ጥልቀት) ለመድረስ የአረብ ብረት ችሎታን ያመለክታል. በአረብ ብረት አወቃቀሮች እና አወቃቀሮች, በተለይም በአይነቱ ንጥረ ነገሮች እና በአረብ ብረት አይነት ይወሰናል. ጥንካሬ (ጠንካራነት) ብረትን በማጥፋት ሂደት ውስጥ በሙሉ ውፍረቱ ውስጥ ምን ያህል ሊጠነከር እንደሚችል የሚያሳይ መለኪያ ነው።
ጠንካራነት (የማጠናከሪያ አቅም)
ጥንካሬ, ወይም የማጠንጠን አቅም, ከመጥፋት በኋላ በአረብ ብረት ውስጥ ሊገኝ የሚችለውን ከፍተኛ ጥንካሬን ያመለክታል. በአብዛኛው በብረት ውስጥ ባለው የካርቦን ይዘት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. ከፍ ያለ የካርቦን ይዘት በአጠቃላይ ወደ ከፍተኛ እምቅ ጥንካሬነት ይመራል፣ ነገር ግን ይህ በአረብ ብረት ውህድ ንጥረ ነገሮች እና በማጥፋት ሂደት ውጤታማነት ሊገደብ ይችላል።

3. የብረት ጥንካሬ
√የጠንካራነት ጽንሰ-ሀሳብ
ጠንካራነት ከኦስቲኒቲዝድ የሙቀት መጠን ከጠፋ በኋላ የተወሰነ ጥልቀት ያለው ማርቴንሲቲክ ጥንካሬን ለማግኘት የአረብ ብረት ችሎታን ያመለክታል። በቀላል አነጋገር ፣ በማጥፋት ጊዜ ማርቲንሳይት ለመፍጠር የአረብ ብረት ችሎታ ነው።
የጠንካራነት መለኪያ
የጠንካራነት መጠኑ ከተጠገፈ በኋላ በተጠቀሱት ሁኔታዎች ውስጥ በተገኘው የጠንካራ ንብርብር ጥልቀት ይገለጻል.
የተጠናከረ የንብርብር ጥልቀት: ይህ ከስራው ወለል አንስቶ እስከ አወቃቀሩ ግማሽ ማርቴንሲት ድረስ ያለው ጥልቀት ነው.
የተለመደ የQuenching ሚዲያ፡-
• ውሃ
ባህሪያት: በጠንካራ የማቀዝቀዝ ችሎታ ያለው ቆጣቢ, ነገር ግን በማፍላቱ ነጥብ አቅራቢያ ከፍተኛ የማቀዝቀዝ ፍጥነት አለው, ይህም ከመጠን በላይ ማቀዝቀዝ ሊያስከትል ይችላል.
መተግበሪያ: በተለምዶ ለካርቦን ብረቶች ያገለግላል.
የጨው ውሃ: በውሃ ውስጥ ያለው የጨው ወይም የአልካላይን መፍትሄ, ከውሃ ጋር ሲነፃፀር ከፍተኛ የሙቀት መጠን የማቀዝቀዝ አቅም ያለው, ለካርቦን ብረቶች ተስማሚ ያደርገዋል.
• ዘይት
ባህሪያት፡ በዝቅተኛ የሙቀት መጠን (በሚፈላበት ቦታ አጠገብ) ቀርፋፋ የማቀዝቀዝ ፍጥነትን ያቀርባል፣ ይህም የመበላሸት እና የመሰባበር አዝማሚያን በጥሩ ሁኔታ ይቀንሳል፣ ነገር ግን በከፍተኛ ሙቀት ዝቅተኛ የማቀዝቀዝ አቅም አለው።
መተግበሪያ: ለቅይጥ ብረቶች ተስማሚ.
ዓይነቶች፡- የማጥፊያ ዘይት፣ የማሽን ዘይት እና የናፍታ ነዳጅ ያካትታል።

የማሞቂያ ጊዜ
የማሞቂያ ጊዜ ሁለቱንም የሙቀት መጠን (ወደሚፈለገው የሙቀት መጠን ለመድረስ የሚወስደው ጊዜ) እና የማቆያ ጊዜ (በተፈለገው የሙቀት መጠን የሚቆይ ጊዜ) ያካትታል.
የማሞቂያ ጊዜን ለመወሰን መርሆዎች-በውስጥም ሆነ በውጭ ባለው የሥራ ክፍል ውስጥ አንድ ወጥ የሆነ የሙቀት ስርጭትን ያረጋግጡ።
የተሟላ ማረጋገጫ እና ኦስቲኔት የተሰራው ተመሳሳይ እና ጥሩ መሆኑን ያረጋግጡ።
የማሞቂያ ጊዜን ለመወሰን መሰረት፡- ብዙ ጊዜ የሚገመተው ተጨባጭ ቀመሮችን በመጠቀም ወይም በሙከራ የሚወሰን ነው።
ሚዲያን ማጥፋት
ሁለት ቁልፍ ገጽታዎች፡-
a.Cooling Rate: ከፍ ያለ የማቀዝቀዝ መጠን ማርቴንሲት እንዲፈጠር ያበረታታል።
b.Residual ውጥረት፡- ከፍተኛ የማቀዝቀዝ መጠን ቀሪ ጭንቀትን ይጨምራል፣ይህም ለከፍተኛ የአካል መበላሸት እና በ workpiece ውስጥ መሰንጠቅን ያስከትላል።

Ⅶ. መደበኛ ማድረግ

1. የመደበኛነት ፍቺ
መደበኛ ማድረግ የሙቀት ሕክምና ሂደት ነው ብረት ከ 30 ዲግሪ ሴንቲግሬድ እስከ 50 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ባለው የሙቀት መጠን ከ Ac3 የሙቀት መጠን በላይ ይሞቃል, በዚያ የሙቀት መጠን ይያዛል እና ከዚያም በአየር ማቀዝቀዣ ውስጥ ወደ ሚዛኑ ሁኔታ ቅርብ የሆነ ማይክሮስትራክቸር ለማግኘት. ከማደንዘዣ ጋር ሲነጻጸር, መደበኛነት ፈጣን የማቀዝቀዣ መጠን አለው, ይህም የተጣራ የእንቁ መዋቅር (P) እና ከፍተኛ ጥንካሬ እና ጥንካሬን ያመጣል.
2. የመደበኛነት ዓላማ
የመደበኛነት ዓላማ ከማደንዘዝ ጋር ተመሳሳይ ነው።
3. የ Normalizing መተግበሪያዎች
• የአውታረ መረብ ሁለተኛ ደረጃ ሲሚንቶ ማስወገድ.
ዝቅተኛ መስፈርቶች ላሏቸው ክፍሎች እንደ የመጨረሻው የሙቀት ሕክምና ያገልግሉ።
• የማሽን አቅምን ለማሻሻል ለአነስተኛ እና መካከለኛ የካርበን መዋቅራዊ ብረታብረት እንደ ዝግጅት የሙቀት ሕክምና ያድርጉ።

4. የ Annealing ዓይነቶች
የመጀመሪያው የማጣራት አይነት:
ዓላማ እና ተግባር፡ ግቡ የደረጃ ለውጥን ማምጣት ሳይሆን ብረቱን ከተዛባ ሁኔታ ወደ ሚዛናዊ ሁኔታ ማሸጋገር ነው።
ዓይነቶች፡-
• የስርጭት መጨናነቅ፡ ያለመለያየትን በማስወገድ ቅንብሩን አንድ ለማድረግ ነው።
• የድጋሚ ክሪስታላይዜሽን Annealing፡- የስራ እልከኝነት የሚያስከትለውን ውጤት በማስወገድ ductilityን ያድሳል።
• የጭንቀት እፎይታ ማስታገሻ፡- ማይክሮ ህንጻውን ሳይቀይር ውስጣዊ ውጥረቶችን ይቀንሳል።
ሁለተኛ ዓይነት ማቃለያ;
ዓላማ እና ተግባር፡- ጥቃቅን መዋቅርን እና ንብረቶችን ለመለወጥ ያለመ፣ በእንቁ-የበላይ የሆነ ጥቃቅን መዋቅርን ማሳካት ነው። ይህ አይነት ደግሞ የእንቁ, ፌሪት እና ካርቦይድ ስርጭት እና ሞሮሎጂ የተወሰኑ መስፈርቶችን ማሟላቱን ያረጋግጣል.
ዓይነቶች፡-
• ሙሉ ማስታገሻ፡ ብረቱን ከ Ac3 የሙቀት መጠን በላይ ያሞቀዋል ከዚያም ቀስ ብሎ ያቀዘቅዘዋል ወጥ የሆነ የእንቁ ቋት ይሠራል።
• ያልተሟላ አኒሊንግ፡- አወቃቀሩን በከፊል ለመለወጥ ብረቱን በAC1 እና AC3 ሙቀቶች መካከል ያሞቀዋል።
• አይስተርማል አኒሊንግ፡ ብረቱን ከAC3 በላይ ያሞቀዋል፣ ከዚያም በፍጥነት ወደ አይኦተርማል የሙቀት መጠን በማቀዝቀዝ እና የሚፈለገውን መዋቅር ለማግኘት ይያዛል።
• ስፌሮይድ አኒሊንግ፡- spheroidal carbide መዋቅርን ይፈጥራል፣ የማሽን አቅምን እና ጥንካሬን ያሻሽላል።

Ⅷ.1.የሙቀት ሕክምና ፍቺ
የሙቀት ሕክምና ብረትን በማሞቅ, በተወሰነ የሙቀት መጠን እንዲቆይ እና ከዚያም በጠንካራ ሁኔታ ውስጥ በሚቀዘቅዝበት ጊዜ ውስጣዊ መዋቅሩን እና ጥቃቅን ውቅረ ንዋይ እንዲቀይር እና ተፈላጊ ባህሪያትን ለማግኘት ሂደትን ያመለክታል.
2.የሙቀት ሕክምና ባህሪያት
የሙቀት ሕክምና የሥራውን ቅርጽ አይለውጥም; በምትኩ የአረብ ብረትን ውስጣዊ መዋቅር እና ጥቃቅን ለውጦችን ይለውጣል, ይህ ደግሞ የብረቱን ባህሪያት ይለውጣል.
3.የሙቀት ሕክምና ዓላማ
የሙቀት ሕክምና ዓላማ የአረብ ብረትን (ወይም የስራ ክፍሎችን) የሜካኒካል ወይም የማቀነባበሪያ ባህሪያትን ማሻሻል, የአረብ ብረትን እምቅ ሙሉ በሙሉ መጠቀም, የስራውን ጥራት ማሻሻል እና የአገልግሎት ህይወቱን ማራዘም ነው.
4.ቁልፍ መደምደሚያ
የቁሳቁስን ባህሪያት በሙቀት ህክምና ማሻሻል መቻሉ የሚወሰነው በማሞቂያ እና በማቀዝቀዝ ሂደት ውስጥ በጥቃቅን መዋቅሩ እና አወቃቀሩ ላይ ለውጦች መኖራቸው ላይ ነው።

የልጥፍ ጊዜ፡- ኦገስት-19-2024

የአረብ ብረቶች ሙቀት ሕክምና.