Wat is die hoofkenmerke en oorsake van algemene defekte in smee?

1. Oppervlakskaalmerke
Belangrikste kenmerke: Onbehoorlike verwerking van die matrijssmeewerksal growwe oppervlaktes en visdopluise veroorsaak. Sulke growwe visdopluismerke word maklik gevorm wanneer austenitiese en martensitiese vlekvrye staal gesmee word.
Oorsaak: Plaaslike slymvlies wat veroorsaak word deur ongelyke smeermiddel of onbehoorlike smeerkeuse en swak gehalte van smeerolie.
2. Foutdefekte
Belangrikste kenmerke: Die boonste gedeelte van die smeewerk is verkeerd in lyn met die onderste gedeelte langs die skeidingsoppervlak.
Oorsaak: Daar is geen gebalanseerde wanbelyningsslot op die smeematrys nie, of die matryssmeedwerk is nie korrek geïnstalleer nie, of die gaping tussen die hamerkop en die leispoor is te groot.
3. Onvoldoende smee-defekte
Belangrikste kenmerke: Die grootte van die smeewerk neem toe in die rigting loodreg op die skeidingsoppervlak. Wanneer die grootte die grootte oorskry wat in die tekening gespesifiseer is, sal onvoldoende smeewerk plaasvind.
Oorsaak: Groot grootte, lae smeetemperatuur, oormatige slytasie van die matrysholte, ens. sal lei tot onvoldoende druk of oormatige weerstand van die flitsbrug, onvoldoende toerusting tonnemaat en oormatige blokvolume.
4. Onvoldoende plaaslike vulling
Belangrikste kenmerke: Dit kom hoofsaaklik voor in die ribbes, konvekse dooie hoeke, ens. van die smeewerk, en die bokant van die vuldeel of die hoeke van die smeewerk is nie genoeg gevul nie, wat die buitelyne van die smeewerk onduidelik maak
Rede: Die ontwerp van die voorvorm-matrysholte en die blanking-matrysholte is onredelik, die toerusting tonnemaat is klein, die blanko is nie genoeg verhit nie, en die metaalvloeibaarheid is swak, wat hierdie defek kan veroorsaak.
5. Gietstruktuurresidu
Belangrikste kenmerke: As daar oorblywende gietstruktuur is, is die verlenging en vermoeiingssterkte van die smeewerk dikwels ongekwalifiseerd. Want op die lae-vergroting toetsstuk is die vaartlyne van die geblokkeerde deel van die oorblywende gietstuk nie duidelik nie, en selfs dendritiese produkte kan gesien word, wat hoofsaaklik in smeewerk voorkom wat staalblokke as spasies gebruik.
Rede: As gevolg van onvoldoende smeeverhouding of onbehoorlike smeemetode. Hierdie gebrek verminder die werkverrigting van die smeewerk, veral die impaktaaiheid en vermoeiingseienskappe.
6. Graan-onhomogeniteit
Belangrikste kenmerke: Die korrels in sommige dele van diesmeewerkis besonder grof, terwyl die korrels in ander dele kleiner is en ongelyke korrels vorm. Hoëtemperatuur-legerings en hittebestande staalsoorte is veral sensitief vir graan-onhomogeniteit.
Oorsaak: Die lae finale smeetemperatuur veroorsaak plaaslike werkverharding van die hoë-temperatuur legeringsblok. Tydens die blus- en verhittingsproses groei sommige korrels erg of die aanvanklike smeetemperatuur is te hoog, en die vervorming is onvoldoende, wat veroorsaak dat die vervormingsgraad van die plaaslike area in kritieke vervorming verval. Die ongelykheid van die korrels kan maklik lei tot 'n afname in moegheidsprestasie en duursaamheid.
7. Vou defekte
Belangrikste kenmerke: Die stroomlyne is gebuig by die voue van die lae-vergroting monster, en die voue is soortgelyk in voorkoms aan die krake. As dit 'n kraak is, sal die stroomlyne twee keer gesny word. Op die hoë-vergroting monster, anders as die onderkant van die kraak, is die twee kante erg geoksideer en die vou onderkant is stomp.
Oorsaak: Dit word hoofsaaklik veroorsaak deur te min voer, te veel reduksie of te klein aambeeldfiletradius tydens die trekproses van staafsmee en krukassmeewerk. Voudefekte veroorsaak dat die geoksideerde oppervlakmetaal tydens die smeeproses saamsmelt.
8. Onbehoorlike smee stroomlyn verspreiding
Belangrikste kenmerke: Stroomlyn turbulensie soos stroomlyn terugvloei, wervelstroom, ontkoppeling en konveksie vind plaas wanneer die smee lae krag is.
Oorsaak: Onbehoorlike vormontwerp, onbehoorlike keuse van smeemetode, onredelike vorm en knuppelgrootte.
9. Gestreepte struktuur
Hoofkenmerke: 'n Struktuur waarin ander strukture of ferrietfases in smeewerk in bande versprei is. Dit bestaan ​​hoofsaaklik in austenitiese-ferritiese vlekvrye staal, semi-martensitiese staal en eutektoïede staal.
Oorsaak: Dit word veroorsaak deur vervormde vervorming wanneer twee stelle dele saam bestaan. Dit verminder die transversale plastisiteitsindeks van die materiaal en is geneig om langs die ferrietsone of die grens tussen die twee fases te kraak.