Vier soorte vlekvrye staal en die rol van legeringselemente:
Vlekvrye staal kan in vier hooftipes geklassifiseer word: austenitiese, martensitiese, ferritiese en dupleks vlekvrye staal (Tabel 1). Hierdie klassifikasie is gebaseer op die mikrostruktuur van vlekvrye staal by kamertemperatuur. Wanneer lae-koolstofstaal tot 1550 ° C verhit word, verander die mikrostruktuur van kamertemperatuur ferriet na austeniet. By afkoeling keer die mikrostruktuur terug na ferriet. Austeniet, wat by hoë temperature bestaan, is nie-magneties en het oor die algemeen laer sterkte, maar beter smeebaarheid in vergelyking met kamertemperatuurferriet.
As die chroom (CR) -inhoud in staal meer is as 16%, word die mikrostruktuur van die kamertemperatuur in die ferrietfase vas, wat ferriet by alle temperatuurreekse handhaaf. Daar word na hierdie tipe ferritiese vlekvrye staal verwys. As beide die chroom (CR) -inhoud bo 17% is en die nikkel (Ni) -inhoud bo 7% is, word die austenietfase stabiel, wat austeniet handhaaf van lae temperature tot by die smeltpunt.
Austenitiese vlekvrye staal word tipies 'CR-N' -tipe genoem, terwyl martensitiese en ferritiese vlekvrye staal direk 'CR' tipe genoem word. Elemente in vlekvrye staal en vulmetale kan in austenietvormende elemente en ferrietvormende elemente gekategoriseer word. Die primêre austenietvormende elemente sluit in Ni, C, Mn en N, terwyl die primêre ferrietvormende elemente CR, SI, MO en NB insluit. Die aanpassing van die inhoud van hierdie elemente kan die verhouding van ferriet in die sweisgewrig beheer.
Austenitiese vlekvrye staal, veral as dit minder as 5% stikstof (N) bevat, is makliker om te sweis en bied beter sweiskwaliteit in vergelyking met vlekvrye staal met 'n laer N -inhoud. Austenitiese vlekvrye staal-sweisgewrigte vertoon goeie sterkte en smeebaarheid, wat dikwels die behoefte aan voor-sweis- en na-sweefhittebehandelings uitskakel. Op die gebied van sweiswerk van vlekvrye staal is die austenitiese vlekvrye staal 80% van alle gebruik van vlekvrye staal, wat dit die primêre fokus van hierdie artikel maak.
Hoe om die korrekte te kiesvlekvrye staal sweisverbruiksgoedere, drade en elektrodes?
As die ouermateriaal dieselfde is, is die eerste reël om 'by die ouermateriaal te pas'. As steenkool byvoorbeeld aan 310 of 316 vlekvrye staal gekoppel is, kies die ooreenstemmende steenkoolmateriaal. Volg die riglyn om 'n basismateriaal te kies wat ooreenstem met 'n hoë legeringselementinhoud wanneer u verskillende materiale sweis. Byvoorbeeld, as u 304 en 316 vlekvrye staal sweis, kies 316 Type sweisverbruiksgoedere. Daar is egter ook baie spesiale gevalle waar die beginsel van 'ooreenstem met die basismetaal' nie gevolg word nie. In hierdie scenario is dit raadsaam om 'te verwys na die sweiskeuse -keuringsgrafiek.' Byvoorbeeld, tipe 304 vlekvrye staal is die algemeenste basismateriaal, maar daar is geen tipe 304 -sweisstaaf nie.
As die sweismateriaal by die basismetaal moet pas, hoe kan u die sweismateriaal kies om 304 vlekvrye staaldraad en elektrode te sweis?
As u 304 roesvrye staal sweis, gebruik die tipe 308 -sweisgoedere, omdat die ekstra elemente in 308 vlekvrye staal die sweisarea beter kan stabiliseer. Die 308L is ook 'n aanvaarbare keuse. L dui op 'n lae koolstofinhoud, 3xxL roesvrye staal dui op 'n koolstofinhoud van 0,03%, terwyl standaard 3xx vlekvrye staal tot 0,08% koolstofinhoud kan bevat. Aangesien L-tipe sweisverbruiksgoedere tot dieselfde soort klassifikasie behoort as verbruiksgoedere wat nie-L-tipe sweiswerk nie, moet vervaardigers dit oorweeg om die L-tipe sweiswerkgoed afsonderlik te gebruik omdat die lae koolstofinhoud die neiging van intergranulêre korrosie kan verminder. In werklikheid is die skrywer van mening dat as vervaardigers hul produkte wil opgradeer, L-vormige geel materiale meer gebruik sal word. Vervaardigers wat GMAW -sweismetodes gebruik, oorweeg dit ook om 3xxsi -vlekvrye staal te gebruik omdat SI die benatting en lekkasieonderdele kan verbeter. In die geval waar die steenkoolstuk 'n hoër piek het of die sweispoelverbinding swak is by die sweiswerk van die hoek, stadige naat of skoot sweis, kan die gebruik van gasbeskermde sweisdraad wat S bevat, die steenkoolnaat bevogtig en die afsettingstempo verbeter .
Postyd: Sep-26-2023