Ⅰ.Wat is nie-vernietigende toetsing?
Oor die algemeen gebruik nie-vernietigende toetsing die eienskappe van klank, lig, elektrisiteit en magnetisme om die ligging, grootte, hoeveelheid, aard en ander verwante inligting van naby-oppervlak of interne defekte op die oppervlak van die materiaal op te spoor sonder om die materiaal self te beskadig. .Nie-vernietigende toetsing het ten doel om die tegniese status van materiale op te spoor, insluitend of hulle gekwalifiseerd is of oorblywende dienslewe het, sonder om die toekomstige werkverrigting van die materiaal te beïnvloed. Die algemene nie-vernietigende toetsmetodes sluit in ultrasoniese toets, elektromagnetiese toets en magnetiese toets. deeltjie toets, waaronder Ultrasoniese toets is een van die mees algemeen gebruikte metodes.
Ⅱ.Vyf algemene nie-vernietigende toetsmetodes:
1.Ultrasoniese toets definisie
Ultrasoniese toets is 'n metode wat die eienskappe van ultrasoniese golwe gebruik om voort te plant en te reflekteer in materiale om interne defekte of vreemde voorwerpe in materiale op te spoor. Dit kan verskeie defekte opspoor, soos krake, porieë, insluitings, losheid, ens. Ultrasoniese foutopsporing is geskik vir verskeie materiale, en kan ook die dikte van materiale, soos metale, nie-metale, saamgestelde materiale, ens. is een van die mees gebruikte metodes in nie-vernietigende toetsing.
Hoekom is dik staalplate, dikwandige pype en ronde stawe met groot deursnee meer geskik vir UT-toets?
① Wanneer die dikte van die materiaal groot is, sal die moontlikheid van interne defekte soos porieë en krake dienooreenkomstig toeneem.
②Smede word deur 'n smeeproses vervaardig, wat defekte soos porieë, insluitings en krake in die materiaal kan veroorsaak.
③Dikwandige pype en ronde stawe met groot deursnee word gewoonlik gebruik in veeleisende ingenieurstrukture of situasies wat hoë spanning dra. UT-toets kan diep in die materiaal binnedring en moontlike interne defekte vind, soos krake, insluitings, ens., wat noodsaaklik is om die integriteit en veiligheid van die struktuur te verseker.
2.PENETRANT TOETS definisie
Toepaslike scenario's vir UT-toets en PT-toets
UT-toets is geskik vir die opsporing van interne defekte van materiale, soos porieë, insluitings, krake, ens. UT-toets kan die materiaaldikte binnedring en defekte binne die materiaal opspoor deur ultrasoniese golwe uit te straal en gereflekteerde seine te ontvang.
PT-toets is geskik vir die opsporing van oppervlakdefekte op die oppervlak van materiale, soos porieë, insluitings, krake, ens. PT-toetsing maak staat op vloeistofpenetrasie in oppervlakkrake of -defekte en gebruik 'n kleurontwikkelaar om die ligging en vorm van defekte te vertoon.
UT-toets en PT-toets het hul eie voordele en nadele in praktiese toepassings. Kies die toepaslike toetsmetode volgens verskillende toetsbehoeftes en materiaalkenmerke om beter toetsresultate te verkry.
3.Eddy Current Toets
（1）Inleiding tot ET-toets
ET Toets gebruik die beginsel van elektromagnetiese induksie om 'n wisselstroomdraende toetsspoel naby 'n geleierwerkstuk te bring om wervelstrome op te wek. Gebaseer op die veranderinge in werwelstrome, kan die eienskappe en status van die werkstuk afgelei word.
（2） Voordele van ET-toets
ET-toets vereis nie kontak met die werkstuk of medium nie, die opsporingspoed is baie vinnig, en dit kan nie-metaalmateriaal toets wat werwelstrome kan veroorsaak, soos grafiet.
（3） Beperkings van ET-toets
Dit kan slegs oppervlakdefekte van geleidende materiale opspoor. Wanneer 'n deur-tipe spoel vir ET gebruik word, is dit onmoontlik om die spesifieke ligging van die defek op die omtrek te bepaal.
（4）Koste en voordele
ET-toets het eenvoudige toerusting en relatief maklike werking. Dit vereis nie ingewikkelde opleiding nie en kan vinnig intydse toetse op die terrein uitvoer.
Die basiese beginsel van PT-toets: nadat die oppervlak van die deel met fluoresserende kleurstof of gekleurde kleurstof bedek is, kan die penetrant in die oppervlakopeningsdefekte binnedring onder 'n tydperk van kapillêre werking; nadat die oortollige penetrant op die oppervlak van die deel verwyder is, kan die deel wees Pas ontwikkelaar op die oppervlak toe. Net so, onder die werking van die kapillêre, sal die ontwikkelaar die penetrant wat in die defek behou is, aantrek, en die penetrant sal terug in die ontwikkelaar insypel. Onder 'n sekere ligbron (ultravioletlig of wit lig), sal die spore van die penetrant by die defek vertoon word. , (geel-groen fluoressensie of helderrooi), waardeur die morfologie en verspreiding van defekte opgespoor word.
4. Magnetiese deeltjietoetsing
Magnetiese deeltjietoetsing" is 'n algemeen gebruikte nie-vernietigende toetsmetode vir die opsporing van oppervlak- en naby-oppervlak-defekte in geleidende materiale, veral vir die opsporing van krake. Dit is gebaseer op die unieke reaksie van magnetiese deeltjies op magnetiese velde, wat die effektiewe opsporing van ondergrondse gebreke.
5.RADIOGRAFIESE TOETS
（1）Inleiding tot RT-toets
X-strale is elektromagnetiese golwe met uiters hoë frekwensie, uiters kort golflengte en hoë energie. Hulle kan voorwerpe binnedring wat nie deur sigbare lig binnegedring kan word nie, en komplekse reaksies met materiale ondergaan tydens die penetrasieproses.
（2） Voordele van RT-toets
RT-toets kan gebruik word om interne defekte van materiale op te spoor, soos porieë, insluitkrake, ens., en kan ook gebruik word om die strukturele integriteit en interne kwaliteit van materiale te evalueer.
（3） Die beginsel van RT-toets
RT-toets bespeur defekte binne-in die materiaal deur X-strale uit te straal en gereflekteerde seine te ontvang. Vir dikker materiale is UT-toets 'n effektiewe manier.
（4） Beperkings van RT-toets
RT-toets het sekere beperkings. As gevolg van sy golflengte en energie-eienskappe kan X-strale nie sekere materiale, soos lood, yster, vlekvrye staal, ens.
Postyd: 12-Apr-2024