Helderskagte smee
Kort beskrywing:
Verken duursame, hoë-sterkte gesmede staalskagte vir industriële en swaar masjinerie-toepassings. Aangepaste groottes beskikbaar.
Gesmede staalas
Gesmeerde staalas is 'n meganiese komponent met 'n hoë sterkte wat deur die smeeproses vervaardig word, waar staal onder uiterste druk verhit en gevorm word om uitstekende duursaamheid en betroubaarheid te bewerkstellig. Hierdie proses verfyn die graanstruktuur van die materiaal, wat die taaiheid, moegheidsweerstand en lasdraende kapasiteit verhoog. Gesmeerde staalskagte word wyd gebruik in nywerhede soos motor-, lug-, kragopwekking en swaar masjinerie, waar prestasie onder veeleisende toestande van kritieke belang is. Dit kan aangepas word in terme van grootte, vorm en materiële samestelling om aan spesifieke industriële vereistes te voldoen, wat optimale werkverrigting en lang lewe verseker.
Spesifikasies van hoë-sterkte-as-smeedes:
| Spesifikasies | ASTM A182, ASTM A105, GB/T 12362 ， GB/T 1031 |
| Materiaal | Legeringstaal, koolstofstaal, vergassende staal, geblaasde en geharde staal |
| Gelykmaak | Koolstofstaal: 4130.4140.4145, S355J2G3+N ， S355NL+N ， C20 ， C45 ， C35, ens. |
| Vlekvrye staal: 17-4 pH ， F22,304,321,316/316L, ens. | |
| Gereedskapstaal: D2/1.2379 ， H13/1.2344，1.5919, ens. | |
| Oppervlakafwerking | Swart, helder, ens. |
| Hittebehandeling | Normalisering, uitgloeiing, blus en tempering, oppervlakblaas, verharding van die saak |
| Bewerking | CNC Turning, CNC Milling, CNC Boring, CNC Grinding, CNC boor |
| Toerustingbewerking | Toerustinghobbing, ratfrees, CNC -ratfrees, versnelling van die rat, spiraalratknipsel, versnelling van die rat |
| Meule -toetssertifikaat | EN 10204 3.1 of EN 10204 3.2 |
Precision Bright Shaft Forings Toepassings:
Gesmeerde staalskagte is veelsydige komponente wat wyd in talle bedrywe gebruik word vanweë hul buitengewone sterkte, duursaamheid en weerstand teen moegheid. Hier is 'n paar van hul belangrikste toepassings:
1. Motorbedryf: Krukas, nokas en asse in motors, vragmotors en swaar voertuie. Hoë-prestasie-dryf-komponente wat uitstekende meganiese eienskappe benodig.
2. Lug- en ruimtevaartbedryf: presisie-ontwerpte asse vir straalmotors en helikopterrotors. Strukturele komponente onderworpe aan ekstreme temperature en spanning.
3. Kragopwekking: Turbine -skagte in kragsentrales (stoom, gas en hidro -elektriese turbines). Generatorskagte en rotorskagte vir hernubare energie -stelsels soos windturbines.
4. Industriële masjinerie: Swaardiens-asse vir kompressors, pompe en ratstelsels. Rollers en spil wat in staalfabrieke, papierfabrieke en vervaardigingstoerusting gebruik word.
5. Olie- en gasbedryf: Boorskagte en pompasse wat gebruik word in olie-eksplorasie en ekstraksie.
6. Mariene industrie: skroefskagte en roervoorrade vir skepe en duikbote. Korrosie-weerstandige gesmede staalskagte vir buitelandse toerusting.
7. Konstruksie- en myntoerusting: Aandagskagte en rolskagte in graafmachines, stootskrapers en myntoerusting. Komponente wat swaar vragte en skuuromgewings verduur.
Kenmerke van die skof van die helder as:
1. sterkte en duursaamheid:Gesmeerde asse is bekend vir hul uitstekende sterkte en langdurige duursaamheid. Die smeeproses verhoog die belyning van die graanstruktuur van die metaal, wat die meganiese eienskappe en weerstand teen moegheid aansienlik verbeter.
2. Vernietigde metallurgiese eienskappe:Deur die smeeproses ondergaan die materiaal beduidende verfyning, wat lei tot uitstekende metallurgiese eienskappe, insluitend beter graanvloei. Dit lei tot verbeterde taaiheid en verhoogde algehele prestasie.
3. Hoë presisie:Die smee maak 'n presiese vorm van skagte, bereik nou dimensionele toleransies en 'n uitstekende oppervlakafwerking, wat die komponente van hoë gehalte vir kritieke toepassings verseker.
4. Aangepaste aanpassing:Die smeeproses bied die buigsaamheid om asse met spesifieke vorms, groottes en materiële eienskappe te skep, wat die vermoë bied om aan unieke ingenieursvereistes en pasgemaakte spesifikasies te voldoen.
5. Beheerde materiaalafval:In vergelyking met alternatiewe vervaardigingsmetodes, is smee meer doeltreffend ten opsigte van die gebruik van materiaal, wat minder afval lewer. Dit maak dit 'n koste-effektiewe en omgewingsvolhoubare opsie.
Waarom ons kies?
•U kan die perfekte materiaal volgens u vereiste teen die minste moontlike prys kry.
•Ons bied ook herwerke, FOB, CFR, CIF en deur -tot -deur -afleweringspryse aan. Ons stel voor dat u moet doen vir aflewering wat redelik ekonomies sal wees.
•Die materiaal wat ons verskaf, is heeltemal verifieerbaar, direk vanaf grondstowwe -toetssertifikaat tot die finale dimensionele verklaring. (Verslae sal op die vereiste toon)
•Ons waarborg om binne 24 uur 'n reaksie te gee (gewoonlik in dieselfde uur)
•Voorsien SGS, TUV, BV 3.2 -verslag.
•Ons is ten volle toegewyd aan ons kliënte. As dit nie moontlik is om aan u vereistes te voldoen nadat u alle opsies ondersoek het nie, sal ons u nie mislei deur vals beloftes te maak wat goeie klanteverhoudinge sal skep nie.
•Voorsien eenstopdiens.
Gesmeerde staalskagte verpakking:
1. Verpakking is baie belangrik, veral in die geval van internasionale besendings waarin die besending deur verskillende kanale gaan om die uiteindelike bestemming te bereik, en daarom plaas ons veral kommer oor verpakking.
2. Saky Steel's pak ons goed op verskillende maniere op grond van die produkte. Ons pak ons produkte op verskillende maniere, soos,
