17-4ph 630 vlekvrye staalstaaf
Kort beskrywing:
Saky Steel se 17-4PH / 630 / 1.4542 is een van die gewildste en mees gebruikte vlekvrye chroom-nikkellegeringsstaal met koperadditiewe, neerslag verhard met martensitiese struktuur. Dit word gekenmerk deur hoë korrosieweerstandigheid, terwyl die eienskappe van hoë sterkte, insluitend hardheid, gehandhaaf word. Staal kan in die temperatuur wissel van -29 ℃ tot 343 ℃, terwyl dit relatief goeie parameters behou. Daarbenewens word die materiale in hierdie graad gekenmerk deur relatief goeie smeebaarheid en is hul korrosieweerstand vergelykbaar met 1.4301 / x5crni18-10.
17-4PH, ook bekend as UNS S17400, is 'n martensitiese neerslagverhardende vlekvrye staal. Dit is 'n veelsydige en wyd gebruikte materiaal in verskillende bedrywe, soos lug-, kern-, petrochemiese en voedselverwerking.
17-4ph het 'n hoë sterkte, goeie korrosie-weerstand en goeie hardheid in vergelyking met ander vlekvrye staal. Dit is 'n mengsel van 17% chroom, 4% nikkel, 4% koper en 'n klein hoeveelheid molibdeen en niobium. Die kombinasie van hierdie elemente gee die staal sy unieke eienskappe.
In die algemeen is 17-4PH 'n baie veelsydige en nuttige materiaal wat 'n goeie balans tussen eiendomme bied vir 'n wye verskeidenheid toepassings.
Vlekvrye staal ronde kroeg helder produkte wys: |
Spesifikasies van 630vlekvrye staalstaaf: |
Spesifikasies:ASTM A564 /ASME SA564
Graad:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 pH
Lengte:5,8 m, 6m en vereiste lengte
Ronde balk deursnee:4,00 mm tot 400 mm
Helder kroeg :4mm - 100mm,
Verdraagsaamheid:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 of volgens die vereistes van kliënte
Toestand:Koue getekende en gepoleerde koue getrek, geskil en gesmee
Oppervlakte afwerking:Swart, helder, gepoleerde, ruwe gedraaide, no.4 -afwerking, Matt Finish
Vorm:Ronde, vierkantige, hex (A/f), reghoek, billet, ingot, gesmeed ens.
Einde:Gewone einde, skuins einde
17-4ph roesvrye staal staaf ekwivalente grade: |
Standaard | Uns | Werkstoff nr. | Afnor | JIS | EN | BS | Sposisie |
17-4ph | S17400 | 1.4542 |
630 SS Bar Chemiese samestelling: |
Gelykmaak | C | Mn | Si | P | S | Cr | Se | Mo | Cu |
SS 17-4PH | 0,07 Max | 1.0MAX | 1.0 Max | 0,04 Max | 0,03 Max | 15.0-17.5 | 3.0 - 5.0 |
17-4ph vlekvrye staafoplossingsbehandeling: |
Gelykmaak | Treksterkte (MPa) min | Verlenging (% in 50 mm) min | Opbrengsterkte 0,2% Bewys (MPa) min | Hardheid | |
Rockwell C Max | Brinell (Hb) Max | ||||
630 | - | - | - | 38 | 363 |
Reamark: Toestand 'n 1900 ± 25 ° F [1040 ± 15 ° C] (koel soos nodig tot onder 90 ° F (30 ° C))
1.4542 Meganiese toetsvereistes na ouderdom verharding hittebehandeling:
Trekkrag:Eenheid - KSI (MPA), minimum
Julle krag:0,2 % offset, eenheid - KSI (MPA), minimum
Verlenging:in 2 ″, eenheid: %, minimum
Hardheid:Rockwell, maksimum
H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150 m | |
Uiteindelike treksterkte, KSI | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
0,2% opbrengsterkte, KSI | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
Verlenging % in 2 ″ of 4xd | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
Vermindering van die oppervlakte, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
Hardheid, Brinell (Rockwell) | 388 (C 40) | 375 (C 38) | 331 (C 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (C 28) | 255 (C 24) |
Impak Charpy V-Notch, FT-lbs | | 6,8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
Smelting -opsie: |
1 EAF: Elektriese boogoond
2 EAF+LF+VD: Verfynde smelting en vakuum ontgassing
3 EAF+ESR: Electro Slag Remelting
4 EAF+PESR: Beskermende atmosfeer elektro slak
5 vim+pesr: vakuuminduksie smelt
Hittebehandeling opsie: |
1 +A: Gegloei (vol/sag/sferoidisering)
2 +n: genormaliseer
3 +nt: genormaliseer en getemper
4 +QT: geblus en getemper (water/olie)
5 +AT: Oplossing uitgegloei
6 +p: neerslag verhard
Hittebehandeling: |
Oplossingsbehandeling (toestand A)-Graad 630 vlekvrye staal word vir 0,5 uur by 1040 ° C verhit en dan lugverkoel tot 30 ° C. Klein gedeeltes van hierdie grade kan olie geblus word.
HARDENING-Graad 630 vlekvrye staal is by lae temperature om die vereiste meganiese eienskappe te bewerkstellig. Tydens die proses vind oppervlakkige verkleuring plaas, gevolg deur krimping op 0,10% vir toestand H1150, en 0,05% vir toestand H900.
Waarom ons kies: |
1. U kan die perfekte materiaal volgens u vereiste teen die minste moontlike prys kry.
2. Ons bied ook herwerke, FOB, CFR, CIF en deur -tot -deur -afleweringspryse aan. Ons stel voor dat u moet doen vir aflewering wat redelik ekonomies sal wees.
3. Die materiaal wat ons verskaf, is heeltemal verifieerbaar, direk van die grondstoftoetssertifikaat tot die finale dimensionele verklaring. (Verslae sal op die vereiste toon)
4. e waarborg om binne 24 uur 'n reaksie te gee (gewoonlik in dieselfde uur)
5. U kan alternatiewe vir voorraad kry, meule aflewerings met die vermindering van die vervaardigingstyd.
6. Ons is ten volle toegewyd aan ons kliënte. As dit nie moontlik is om aan u vereistes te voldoen nadat u alle opsies ondersoek het nie, sal ons u nie mislei deur vals beloftes te maak wat goeie klanteverhoudinge sal skep nie.
Saky Steel se kwaliteitsversekering (insluitend vernietigend en nie-vernietigend) |
1. Visuele dimensie -toets
2. Meganiese ondersoek soos trek, verlenging en vermindering van die oppervlakte.
3. Ultrasoniese toets
4. Chemiese ondersoekanalise
5. Hardheidstoets
6. Pittingbeskermingstoets
7. penetrantstoets
8. Intergranulêre korrosie -toetsing
9. Impakanalise
10. Metallografie Eksperimentele toets
Verpakking |
1. Verpakking is baie belangrik, veral in die geval van internasionale besendings waarin die besending deur verskillende kanale gaan om die uiteindelike bestemming te bereik, en daarom plaas ons veral kommer oor verpakking.
2. Saky Steel's pak ons goed op verskillende maniere op grond van die produkte. Ons pak ons produkte op verskillende maniere, soos,
17-4PH, 630 en X5CRNICUNB16-4 / 1.4542 word voorsien in die vorm van ronde stawe, lakens, plat stawe en koudgerolde strook. Die materiaal word wyd gebruik in die lug-, mariene, papier-, energie-, buitelandse en voedselbedrywe vir swaar masjienkomponente, busse, turbine-lemme, koppelings, skroewe, dryfasse, neute, meettoestelle.